فلنج کاهنده صادراتی چین | قیمت رقابتی و تامین قابل اعتماد
توضیحات1
اطلاعات دقیق محصولات
| دامنه پارامتر | نکات برجسته ویژگیها | جزئیات و استانداردهای عمیق |
| شگفتی سازه | اتصال دو حالته مخروطی/پلهای | طراحی مخروطی برای تغییر قطر بدون درز؛ لبههای پخدار آماده جوشکاری یا فلنجهای مجهز به سوراخکاری (مطابق با ANSI/ASME B16.5) |
| اندازه و مقیاس | سازگاری با محدوده وسیع، گزینههای نسبت دقیق | از ۱/۲ اینچ × ۱ اینچ تا ۲۴ اینچ × ۳۶ اینچ (و فراتر از آن)؛ نسبتهای قطر قابل تنظیم برای یکپارچهسازی سیستم متناسب |
| آرسنال مواد | ترکیب مواد سهگانه - محیط - عملکرد منطبق | فولاد کربنی (ASTM A234 WPB): مقرون به صرفه برای مصارف عمومی فولاد ضد زنگ (AISI 304/316): مقاوم در برابر خوردگی برای مواد شیمیایی و دریایی فولاد آلیاژی (ASTM A182 F11/F22): مقاوم در برابر دما و فشار بالا |
| مهارت تولید | CNC - ساخت دقیق دستکش با کیفیت چند مرحلهای | ماشینکاری شده با CNC پیشرفته ۵ محوره؛ بررسیهای دقیق: آنالیز مواد، تست اولتراسونیک، بازرسی رادیوگرافی |
| پایبندی به استاندارد جهانی | مجموعه نشانهای صدور گواهینامه انطباق چندملیتی | ANSI/ASME B16.5، DIN EN 1092 - 1، JIS B2220؛ دارای گواهینامه ISO 9001 |
| اکوسیستم اپلیکیشن | صنعت - تطبیقپذیری فراگیر سیستم - نقش بهینهسازی | خطوط لوله نفت و گاز، راکتورهای شیمیایی، شبکههای تصفیه آب، خطوط بخار نیروگاهها؛ تلاطم و افت فشار را به حداقل میرساند |
ساختار و عملکرد
فلنجهای کاهنده دارای پروفیل مخروطی یا پلکانی هستند که یک سر آن قطر بزرگتری برای مطابقت با لوله بزرگتر و سر دیگر آن قطر کوچکتری برای اتصال به لوله کوچکتر دارد. این طراحی امکان تغییر روان در سطح مقطع خط لوله را فراهم میکند و تلاطم و افت فشار را در حین انتقال سیال به حداقل میرساند. بسته به الزامات خاص سیستم لولهکشی، میتوان آنها را از طریق جوشکاری یا پیچ و مهره به لولهها متصل کرد. برای اتصالات جوشی، معمولاً لبههای آنها پخ زده میشود تا اتصالی محکم و ضد نشت تضمین شود. در مورد اتصالات پیچ و مهرهای، آنها به سوراخهای پیچ با فاصله مساوی در اطراف سطح فلنج مجهز شدهاند که در صورت جفت شدن با واشرهای مناسب، آببندی قابل اعتمادی را فراهم میکنند.
استانداردها و ابعاد
فلنجهای کاهنده مطابق با استانداردهای بینالمللی مختلف مانند ANSI/ASME B16.5، DIN و JIS هستند. این استانداردها ابعاد، رتبهبندی فشار و تلرانس فلنجها را تعریف میکنند و سازگاری و قابلیت تعویض آنها را در سیستمهای مختلف تضمین میکنند. اندازههای موجود از کاربردهای کوچک مانند 1/2 اینچ تا 1 اینچ تا کاربردهای صنعتی بزرگ که تا 24 اینچ یا حتی بزرگتر میرسند، متغیر است. رتبهبندی فشار بسته به اندازه و جنس فلنج متفاوت است و رتبهبندیهای رایج شامل کلاس 150، کلاس 300 و کلاس 600 است که حداکثر فشاری را که فلنج میتواند در شرایط دمایی خاص تحمل کند، تعیین میکند.
کاربرد
نمودار فرآیند کنترل کیفیت
آزمایش کنترل کیفیت
در طول فرآیند مواد اولیه، تولید، بازرسی و تحویل، تمام هنجارها به شدت رعایت میشوند و کنترل فرآیند به خوبی انجام خواهد شد. همه گزارشها به موقع برای انجام تجزیه و تحلیل صادر میشوند.
ما تلاش زیادی را برای کنترل فرآیند و شیوههای مدیریتی مطابق با قابلیت ردیابی و ثبات کیفیت اختصاص دادهایم و این رویهها به طور مداوم اجرا خواهند شد.
بازرسی کیفیت کنترل داخلی：
طیفسنج تشخیص و تجزیه و تحلیل عناصر شیمیایی
آنالیز متالوگرافی
آزمایش خواص مکانیکی (سختی، استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، کاهش سطح مقطع، ضربه شارپی)
اولتراسونیک، طیفسنج خوانش مستقیم قابل حمل، تست فرسایش ماکرو، تست خوردگی بین دانهای، تست نفوذ، بازرسی ذرات مغناطیسی، بازرسی اندازه، بررسی چشمی. ما آزمایشهای ویژه را طبق درخواست مشتری انجام میدهیم و بازرسی شخص ثالث را به طور فعال میپذیریم.
سوالات متداول
-
س: کارخانه شما در مورد کنترل کیفیت چگونه عمل میکند؟
-
س: آیا میتوانم قبل از سفارش عمده، چند نمونه داشته باشم؟
-
س: آیا میتوانیم از شرکت شما بازدید کنیم؟
-
س: شرایط پرداخت چیست؟
-
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
-
س: آیا علامت گذاری آرم من روی محصولات شما اشکالی ندارد؟